气动球阀单作用执行器与双作用执行器的核心区别在于动力来源的完整性：单作用执行器仅一侧气室通入压缩空气驱动阀门动作，另一侧依靠弹簧复位（全开或全关）；双作用执行器则通过两侧气室交替通入压缩空气实现阀门的开关动作，无弹簧复位功能。选型的核心原则是“工况安全性优先，兼顾操作需求和成本”。
单作用执行器适合对故障安全状态有明确要求的场景：例如石油化工、燃气输送等易燃易爆介质管道，需确保断电、断气时阀门能自动复位至预设的安全位置（全开或全关），避免介质泄漏引发安全事故；此外，对于间歇性操作、无需长期保持阀门状态的工况，单作用执行器可节省压缩空气消耗，降低运行成本。双作用执行器则适合无强制故障复位需求、需频繁切换阀门状态的场景：如普通水、蒸汽输送管道，自动化生产线的流程切换环节，其结构简单、故障率低，且双向输出力矩均衡，适合大口径、高压阀门。
关键选型依据包括：一是故障安全需求，明确断气后阀门需保持的状态（复位或保持原位）；二是阀门口径和工作压力，大口径（DN≥100）、高压工况需选用扭矩更大的执行器，双作用执行器在大扭矩输出上更具优势；三是操作频率，频繁开关的工况优先选双作用，避免单作用弹簧长期反复伸缩导致疲劳损坏；四是介质特性，腐蚀性、高温介质需选用耐腐蚀、耐高温材质的执行器壳体；五是压缩空气压力，确保现场气源压力能满足执行器的动作需求，单作用执行器还需核算弹簧复位扭矩是否满足阀门关闭/打开的力矩要求。
