气动球阀的材质选型直接决定阀门的使用寿命和运行安全性，核心选型逻辑是“介质特性优先，匹配工况参数（温度、压力）”，重点关注阀体、球体、密封件三大核心部件的材质选择。
首先根据介质腐蚀性确定基础材质：对于无腐蚀性介质（如洁净水、空气、蒸汽），阀体和球体可选用普通碳钢（WCB）或不锈钢（304）；对于弱腐蚀性介质（如稀酸、稀碱溶液），选用316不锈钢，其含钼元素，抗点蚀和缝隙腐蚀能力优于304；对于强腐蚀性介质（如浓盐酸、浓硫酸、氟化物溶液），需选用特殊耐腐蚀材质，如哈氏合金（Hastelloy）、蒙乃尔合金（Monel）、钛合金（Ti），或采用衬里材质（如PTFE衬里、PO衬里），衬里阀体可降低成本同时保证耐腐蚀性能。
其次结合温度和压力参数优化材质：高温工况（＞300℃）下，碳钢材质力学性能下降，需选用耐高温不锈钢（如316H）、铬钼钢（WC6、WC9）；低温工况（＜-40℃）下，需选用低温钢（如LCB、LCC）或奥氏体不锈钢（304L、316L），避免材质低温脆裂；高压工况（Class 1500及以上）下，优先选用锻钢材质（如A105锻钢、F316锻钢），锻钢阀体强度更高，抗冲击性能优于铸钢。
最后关注介质特殊属性：含固体颗粒的介质（如矿浆、煤粉），阀体和球体需选用耐磨材质，如喷涂Stellite合金、氮化钢，或采用内衬耐磨陶瓷；食品、医药行业介质，需选用食品级不锈钢（304L、316L），密封件选用食品级PTFE或硅胶，确保介质无污染；易燃易爆介质（如汽油、天然气），阀体材质需具备防静电功能，密封件需选用阻燃、抗静电材料，同时保证阀门无泄漏。此外，还需考虑介质的粘度，高粘度介质（如重油、沥青）需选用大通孔球体（全通径），避免介质滞留和堵塞，材质上优先选用耐磨、不易粘附的材质。
