气动球阀运行中的常见故障主要集中在执行器、密封系统、调节系统三大模块，故障排查需遵循“先外部后内部、先电气后机械、先气动后阀体”的原则，快速定位故障点并处理。
一是执行器故障：常见故障为阀门不动作、动作缓慢、动作抖动。排查时先检查气源压力，若压力不足（低于执行器要求的压力），需调整减压阀，确保气源压力稳定；若气源压力正常，检查电磁阀是否通电，线圈是否损坏（用万用表测量线圈电阻，无电阻则线圈损坏），电磁阀阀芯是否卡滞（拆卸电磁阀清洗阀芯或更换电磁阀）；执行器动作缓慢或抖动，多为气源管路堵塞、三联件过滤芯堵塞，或执行器内部活塞密封件磨损，需吹扫管路、更换过滤芯，或拆卸执行器更换密封件；单作用执行器弹簧断裂，会导致阀门无法复位，需更换弹簧。
二是密封系统故障：分为内漏和外漏。内漏表现为阀门关闭后介质仍有泄漏，排查时先检查球体是否有划伤、变形（需拆卸阀门检查，严重时更换球体），密封件是否磨损、老化（更换密封件，确保密封件材质与介质匹配）；若密封面有杂质，需清理杂质并研磨密封面。外漏多发生在法兰连接部位、阀杆填料处，法兰连接处泄漏需重新拧紧螺栓（按对角线顺序）或更换垫片；阀杆填料处泄漏，需拧紧填料压盖，若填料磨损严重，需更换填料（填料材质需适配介质温度和腐蚀性）。
三是调节系统故障：调节型球阀常见故障为调节精度低、流量波动大。排查时先检查定位器，若定位器无输出信号，需检查输入信号是否正常（如4-20mA信号），定位器接线是否松动；若定位器输出信号不稳定，需校准定位器（按定位器说明书进行零点和量程校准），或更换定位器；若定位器正常，检查阀杆与执行器的连接是否偏心，导致球体转动不顺畅，需重新调整连接部位，确保同心度；此外，管道压力波动过大也会导致流量波动，需在管道上加装压力稳定装置。
其他常见故障：阀门卡滞，多为介质中杂质进入阀体内腔，或球体与阀座结垢，需拆卸阀门清理杂质、清洗密封面；阀门噪音过大，多为介质流速过高（超过阀门允许的流速），或阀门开度过小导致气蚀，需调整阀门开度，或更换流通能力更大的阀门。
