气动球阀、气动蝶阀、气动闸阀均为工业常用的气动控制阀门，但在结构、流通能力、密封性能、适用工况上差异显著，选型需结合介质特性、工况参数、控制需求精准匹配。
气动球阀的核心优势是密封性能好、调节精度高、动作速度快，适用场景更广泛，尤其适合以下情况：一是需要高精度调节的场景，如化工生产中原料流量的精准控制、医药行业的配比调节，搭配智能定位器可实现高精度流量控制；二是对泄漏要求严格的场景，软密封球阀可达零泄漏，适合易燃易爆、有毒有害介质的输送，如燃气、剧毒化学品管道；三是含轻微颗粒或高粘度介质的场景，全通径
O型球阀流通能力大，压力损失小，不易堵塞，适合重油、沥青、含少量杂质的污水输送；四是中小口径、中高压工况，口径通常为DN15-DN300，压力等级可达Class 2500，适合工业管道的通断和调节。其不足是大口径（DN＞300）阀门成本较高，相比蝶阀重量更大。
气动蝶阀的核心优势是结构简单、成本低、重量轻、流通能力大，适用场景侧重“大口径、低压力、大流量通断”：一是大口径管道场景，口径可达DN400-DN2000，远大于球阀和闸阀，适合市政给排水、污水处理、大型中央空调系统的风量调节；二是低压大流量工况，工作压力通常≤1.6MPa，适合常压或低压蒸汽、空气、水的输送，压力损失极小；三是对调节精度要求不高的通断控制，如建筑给排水的开关控制、电厂烟气脱硫系统的浆液输送。其不足是密封性能较差（普通蝶阀泄漏等级为Class II-Class III），不适合高压、强腐蚀、有毒介质场景，软密封蝶阀的密封件易受介质冲刷磨损。
气动闸阀的核心优势是耐高温、耐压、流通阻力极小（全开时介质沿直线流动），适用场景侧重“高温高压、大流量通断”：一是高温高压蒸汽管道，如电厂锅炉蒸汽输送、化工高温反应釜出料管道，工作温度可达600℃以上，压力等级可达Class 4500；二是大流量、无颗粒的洁净介质输送，如原油长输管道、大型油库的进出料管道，全开时几乎无压力损失；三是对阀门使用寿命要求高的恶劣工况，闸阀的闸板与阀座磨损小，适合高频通断的高压场景。其不足是动作速度慢（闸板升降需较长时间），调节性能极差，无法实现流量调节，仅适合通断控制；且结构复杂、重量大，大口径阀门成本高，维护难度大。
总结选型逻辑：高精度调节、低泄漏、中小口径→选气动球阀；大口径、低压大流量、低成本通断→选气动蝶阀；高温高压、大流量通断、长寿命需求→选气动闸阀。
